In der Tat wird die Oberflächengrube des gewölbten Rohres fast durch die spärliche Eisenoxidskala auf der Oberfläche der Stahlplatte verursacht. Im Allgemeinen können wir folgende Methoden zur Prävention anwenden.
Material， das für die StahlblechSpule verwendet wird: Es ist vom Benutzer zu erklären.
Vernon!Im Allgemeinen kann die Produktionstechnologie der dicken Wandspule in Kaltdrawing und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess der kaltgewalzten dicken Wandspule ist im Allgemeinen mehr als der des Warmwalzens. Die Rohrblank muss zunächst durch Rollengröße geprüft werden. Vorausgesetzt， dass die Oberfläche den Riss nicht übernimmt， sollte das Rundrohr durch Schneidmaschine geschnitten werden. Manchmal gibt es zwei Schweißnähte in dicken Wandspulen. Warum passiert das? Es ist hauptsächlich wegen der Probleme der Rohstoffe und Materialien Die Stahlplatte mit der vom Kunden geforderten Breite des geschweißten Rohres wird in der Regel nicht vom Stahlwerk produziert， so dass die beiden Platten verschweißt werden müssen， sollte das Backdichtschweißen im Rohr durchgeführt werden. Bei der Verarbeitung des Spulenrohres sollte die Oberflächenbeschädigung der Platte verhindert werden. Die Kosten sind hoch. Der warmgewalzte dicke Wandrohr wird weithin verwendet: Ölzylinder kann die Lieferung durchgeführt werden. Für den Ultraschallfehler-Detektor sollte die Längsschweißung auf dem gleichen Zylinderabschnitt des Spulenrohres nicht mehr als zwei sein. Die Stumpfschweißgruppe des Spulenrohres sollte bündig sein. Wenn der Nenndurchmesser größer ist als， hydraulischer Druck， Brücke， Rolle usw. & Qualität Im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren hat das dicke Wandwalzwerk die Nachteile einer kostengünstigen， schnellen Lieferung， eines dicken Wandwalzwerks， das die feste Spezifikation des nahtlosen Stahlrohres u.a. durchbricht. Professionelles warmgewalztes Stahlrohr， ein dickes Wandwalzwerk， ein dickes Wandwalzwerk， eine dicke Wandwalzwerke， ein Stahlgehäuse， eine Walzdrahtfabrik und andere Produkte haben eine lange Lebensdauer! Produkte sind der Marktführer in der Elektrodrahtindustrie. Untersuchung. Qualitätsabteilung Bearbeitung von Schweißverfahren und Schweißrohrtyp
Dickwandspioniertes Rohr ist eine Art vertrauter Stahl. Er wird wegen seiner langlebigen Leistung und hervorragenden Qualität in der Bau- und Rohrleitungsindustrie weit verbreitet eingesetzt. Kennen wir den Verpackungsprozess des häufig verwendeten Stahls? Mit der Entwicklung der heimischen Wirtschaftslage und der Beschleunigung des Schweiß- und Gießtrends werden die Vorteile des NC-Schneidens allmählich erkannt. NC-Schneiden verbessert nicht nur die Plattenrate und die Produktqualität stark， die derzeit in der Dickwandspulenindustrie eingesetzt werden， sind vor allem Flamm- und Plasmaschneidmaschinen， aber das reine Brennschneiden kann den Anforderungen der modernen Produktion nicht gerecht werden. Derzeit sind die meisten NC-Schneidmaschinen NC Plasmaschneidmaschinen. Diese Art der Schneidemaschine kann den Bedürfnissen der Bearbeitung von Rohrblechen mit dicken Wandrollen und der Bearbeitung von Rohrteilen mit dicken Wandverkleidungen gerecht werden， so dass die Nachfrage immer größer wird， aber es gibt immer noch eine sehr offensichtliche Lücke mit fremden Ländern， die sich vor allem in: % der entwickelten Industrie für die Bearbeitung von Rohren mit dicken Wandrollen ist die digitale Regelschneidemaschine， wobei der Anteil des NC-Plasmaschnitts gering ist. Professionelles Stahlrohr， dicke Wandnaht Walzrohr， Stahlgehäuse， Walzdraht Fabrik， um Qualität， Service und Qualität zu gewährleisten. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Willkommen bei der Anfrage. In der industriellen Produktion umfasst das thermische Schneiden von Dickwandspulen in der Regel Gasschneiden， Plasmaschneiden， Laserschneiden， etc. Darunter hat das Plasmaschneiden eine größere Bandbreite als das Gasschneiden Mehr Effizienz. Feine Plasmaschneidtechnologie steht dem Laserschneiden in der Materialschneidqualität nahe， aber die Kosten sind viel niedriger als beim Laserschneiden. Daher hat sich seit der erfolgreichen Entwicklung der USA Mitte der er Jahre das Plasmaschneiden rasch entwickelt. Mit der rasanten Entwicklung der Computer- und Digitaltechnik entwickelt sich auch das NC-Schneiden， was die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Speichern von Materialien
GrosnyyyNameDie Längsschweißung des gleichen Fassteils des gewölbten Rohres darf nicht größer als sein.
In dem von uns erwähnten Prozess müssen wir jeden Prozess erklären， wie z.B. Nut. Wir müssen beide Seiten der Stahlplatte mit Einrückung verdichten um die Bildung von Pfirsich geformten Mund im Walzrohr zu vermeiden.
Nach dem Drücken sollten die Ellbogen in diesem heißen Zustand gebildet werden，Vernon!202F35; geschweißtes Rohr， weil einige Ellbogen nach unsachgemäßer Handhabung verzerrt werden， was nicht erlaubt ist. Außerdem ist der äußere Durchmesser des vorderen Stirns nach dem Drücken des Kopfes meist groß und wird durch die Form gebildet. Das Formsterben ist eigentlich eine Presse. Es muss eine Reihe von Formen haben， zwei Halbbogen， eine auf jeder Seite. Der Außendurchmesser nach der Umformung erreicht die Größe des Fertigprodukts.
Die Stahlplatte oder -streifen wird gebogen und dann zu einer dicken Wandspule geschweißt. Nach der Schweißform wird sie in gerader Naht geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Nach dem Zweck wird es in gewöhnliche geschweißte Rohre， verzinkte geschweißt Rohr， sauerstoffgeblasen geschweißt Rohr， Drahtärmel， metrische geschweißte Rohr， Tiefbrunnen Rohr， Automobil Rohr， Transformator Rohr， verschweißte Dünnwandleitung， geschweißtes Rohr und spiralgeschweißtes Rohr unterteilt. Das Coil-Rohr ist der Herstellung von Längsring-Spulenrohr und Stahldruck-Rohr gewidmet und wird nach ähnlichen Spezifikationen der traditionellen Walztechnik modifiziert. Die Funktion， die Parameter der spiralförmigen Stahlrohranlagen um % zu erhöhen， füllt die Lücke， die die ursprüngliche traditionelle Walztechnik nicht herstellen kann. Es kann Stahlrohre mit einem Durchmesser von oder mehr und eine Wanddicke von -mm produzieren. Das Material umfasst hauptsächlich Q， Q，Vernon!Q550b Dickwandschweißrohr mit großem Durchmesser， -Mangan， -Mangan-Kapazität usw. Produktexekutive Standards umfassen: GB /t- GB / t-， etc. Die Produkte sind weit verbreitet in Erdöl， Chemikalien， Erdgastransport， Stapelfahrt， Stadtwasserversorgung， Heizung， Gasversorgung und anderen Projekten. Ist das Wickelrohr größer als mm， sind zwei Längsschweißungen zulässig， und der Abstand muss größer als mm sein.
Bei der Herstellung von Dickwandspulen kann der Dickwandspulenprozess in Kaltziehung， Kaltwalzen， Warmwalzen und Heißausbau unterteilt werden.
Diese Messmethode überwindet das Problem des Stahls
Methode der PrüfungReinigen Sie die beim Walzen abfallende Eisenoxid-Skala， um zu verhindern， dass die Eisenoxid-Skala und die Oberfläche der Stahlplatte verklebt werden.
Profiled nahtlos Stahlrohr ist der allgemeine Name der API nahtlos Stahlrohr mit anderen Profilformen außer Rundrohr. Nach der Form und Größe des Stahlrohr-Querschnitts kann es in profilierte nahtlose Stahlrohr mit gleicher Wanddicke (Code D)， profilierte nahtlose Stahlrohr mit ungleicher Wanddicke (Code BD) und profilierte nahtlose Stahlrohr mit variablem Durchmesser (Code) unterteilt werden. Spezielle nahtlose Stahlrohre werden in verschiedenen Bauteilen， Werkzeugen und mechanischen Teilen häufig eingesetzt. Verglichen mit kreisförmigem Rohr verfügt das spezielle Rohr über einen großen Trägheitsmoment und einen großen Biege- und Torsionswiderstand， der das strukturelle Gewicht stark reduzieren und Energie sparen kann.
Schweißspannung， da der Schweißbogen konisch ist und die Schweißspannung direkt die Länge des Lichtbogens beeinflusst. Daher kann der allgemeine Produktionsprozess von dicken Wandrohren in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Der Produktionsprozess des Kaltwalzen-nahtlosen Stahlrohres ist im Allgemeinen komplexer als der des warmgewalzten Stahlrohres. Erstens muss das Rohr einer Wicklungsdurchmesser-Prüfung unterzogen werden. Wenn es keine Reaktion Risse auf der Oberfläche gibt， wird das runde Rohr geschnitten und das Wachstum der Blindheit ist um M. Während des Glühens sollte jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， wobei darauf zu achten ist， wird die Qualität des Stahlrohres nicht den Antwortstandard erfüllen. Das Aussehen des kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohres ist kürzer als das des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， und die Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr， die Oberfläche ist nicht zu rau， der Durchmesser ist nicht zu stachelig， und die Festigkeit ist hoch. Der Hersteller bietet， arbeitet in gutem Glauben und hat einen realen Preis. Die gleiche Spezifikation， dicke Wand durchgehend Rohr， Spotversorgung und komplette Spezifikationen. Mit der Erhöhung der Schweißspannung erhöht sich die Lichtbogenlänge， der Bewegungsbereich der Lötstellen steigt und der geschmolzene Pool vergrößert sich. Wird das Schweißen in horizontaler Position durchgeführt， wird die Schweißbreite verändert， aber der Kantenübergang der Schweißnaht wird nicht beeinträchtigt. Das externe Schweißen von spiralgeschweißtem Rohr erfolgt jedoch an der Steigung， und das geschmolzene Schweißmetall wird seitlich unter der Schwerkraft fließen. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung von warmgewalzten Stahlrohren， dicken Wandwandrohren， dicken Wandnaht durchgehendem Rohr， Stahlgehäuse und Qualitätssicherung von Rohrwalzwerk. Während der Vorzugsaktivitäten können sich neue und alte Kunden beraten lassen. Je größer die Schweißspannung， desto breiter ist der Schweißpool desto schwerer ist der Querfluss des Schweißmetalls und führt schließlich zum Bias des Schweißmetalls.
Durchmesser des Walzstahlrohres: Manchmal unterscheidet sich der Durchmesser des Nachfrageplans von dem des Lieferanten.
Risiko der QualitätDie Fehlausrichtung der Stumpfschweißnaht des Wickelrohres darf % der Wanddicke nicht überschreiten und darf mm nicht überschreiten. Butt-Gelenk von zwei Rohren mit kleiner anliegender Abweichung.
Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften ist er in der Stahlrohrproduktion weit verbreitet. Entsprechend den unterschiedlichen Verfahrensanforderungen der Stahlwalzwerkhersteller verfügt das Stahlrohr-Längenmesssystem über eine Vielzahl von Längenmessverfahren. Die wichtigsten Punkte sind， wie folgt: Das Grundprinzip der Messung der Länge des Gitterlineals ist: zwei feststehende Längen-Gitter-Lineale sind außerhalb der beiden Enden des hochfrequenten geschweißten kontinuierlichen Rohres gesetzt， und der Rodless-Ölzylinder treibt das Gitterlineal nahe an beiden Enden des Stahlrohres， um die Interferenzmessung der Länge des Stahlrohres zu realisieren.
Die zweite Stufe wird als komplexe Kompensationsstufe bezeichnet， d.h. der Sektor des Spulenrohres wird seine Geschwindigkeit schrittweise verringern， bis er die erforderliche Position erreicht， nämlich die innere Umfang des Stahlrohres vor dem Komplex， der durch die Prozessgestaltung erforderlich ist. Die zweite Stufe ist die Druckwartungs- und Stabilitätsstufe: Der Sektorblock bleibt am Innenumfang des Stahlrohres vor der Wiedermontage stehen， d.h. die durch die Ausrüstung und den Expansionsprozess erforderliche Druckwartungs- und Stabilitätsphase.
Vernon!Die Fehlausrichtung der Stumpfschweißnaht des Wickelrohres darf % der Wanddicke nicht überschreiten und darf mm nicht überschreiten. Butt-Gelenk von zwei Rohren mit kleiner anliegender Abweichung.
Die Qualität des Stahlwalzwerks wird stark von der Größe der Schweißnaht beeinflusst， insbesondere einschließlich der Schweißprozessparameter， Form- und Positionsparameter von Schweißdraht， Flussfluss， Flussprozessleistung， Umformverbindung und anderen umfassenden Faktoren.
Die Blechspule übernimmt den Sekundärformprozess. Beim Walzen müssen die beiden Enden der Stahlplatte zuerst gebeugt werden， und der Durchmesser muss geringer sein als der Durchmesser des gewölbten Rohres. Dann stellen Sie den Druck des Bettes， rollen zweimal auf Stahlrohr， Stahlblech-Spule， Schweißen und stärken Sie die Walzdraht-Verbindung， die langfristige Spule， QB-Spule， QB-Spule， die Dünnwandspule mit großem Durchmesser， die dicke Wandspule mit großem Durchmesser， die Edelstahlspule， die L Spule